高压电缆是多应用于电力传输和分配，那高压电缆是怎样制造的？有着怎样的制造工序呢？高压电缆的制造工序大概有：

* 制作导体：

高压电缆的导体是由多股细铜线编织而成，这些铜线之间需要用绝缘材料隔离，制作导体的头一步是将铜线通过绞线机绞成股，然后将多股铜线编织在一起，这些铜线需要经过多次拉拔和退火，以确保它们的硬度、强度和导电性能；

* 制作绝缘层：

制作绝缘层的主要材料是聚乙烯、交联聚乙烯、橡胶等高分子材料，这些材料需要通过挤出机将其加热熔化，然后通过模具挤出成型，制作出的绝缘层需要具有足够的厚度，以确保电流在传输过程中不会穿透绝缘层；

* 拉拔：

拉拔是金属加工的一种方法，它可以改变金属的形状和尺寸，在这个过程中，金属材料被拉伸和变形，以得到所需的形状或尺寸；

* 退火

退火是一种金属加工方法，用于去除金属材料内部的应力，这个过程通常包括将金属加热到一定温度，然后以适当的速度置冷，以去除金属内部的残余应力；

注：

对于高压电缆的导体制作来说，具体的拉拔和退火次数会根据实际生产情况来确定，一般来说，为了确保导体的硬度和强度，可能需要多次进行拉拔和退火，但这可能会对导体的性能产生影响，因此需要进行充分的实验和测试来确定较佳的工艺条件；

总的来说，高压电缆制造的整个过程涉及到多个工艺和步骤，每个步骤都有其特定的要求和技术参数，需要严格控制以确保电缆的质量和性能。